預(yù)應(yīng)力塑料波紋管是以HDPE為生產(chǎn)原材料，主要應(yīng)用于后張預(yù)應(yīng)力水泥結(jié)構(gòu)，拉桿的成孔，擁有密封性好、無(wú)滲水漏漿、環(huán)剛度高、摩擦參數(shù)小、耐老化、抗電侵蝕、柔彈力好、不易被搗棒鑿破和新式的聯(lián)接方式使施工連接更方便的長(zhǎng)處，主要應(yīng)用于公路，鐵路，橋梁，斜坡，高層建筑等大跨度張拉工程建設(shè)中。塑料波紋管擠出模具的耐用程度與其所用材料HDPE有很大關(guān)系大，因此模具材料的選材，應(yīng)具備以下性能：

(1)高耐蝕性大量的塑料波紋管添加劑，如阻燃劑的耐腐蝕性，甚至是熔體材料本身將是模具和模具腔的化學(xué)作用。當(dāng)塑料波紋管的原料與含有填料和增強(qiáng)材料的復(fù)合材料，更容易加劇模具損傷。在這方面，使用在耐腐蝕鋼，或模具表面電鍍和鍍鎳。

(2)拋光性能好模具型腔內(nèi)壁要求很高，粗糙度非常小，以適應(yīng)塑料波紋管表面良好光澤度的要求，對(duì)模具型腔一般要進(jìn)行拋光處理，表面越光亮越好，為此，要求模具材料易于拋光，所選用的材料不應(yīng)夾有雜質(zhì)和氣孔的等缺陷。

(3)良好的熱導(dǎo)性在擠出成型時(shí)，良好的模溫控制對(duì)塑料波紋管質(zhì)量影響很大，特別是在加工半結(jié)晶性熱塑性塑料波紋管時(shí)更顯重要。通常，銅合金比合金鋼的導(dǎo)熱性要好得多，但它的彈性模量、硬度和耐用度較低。鋼材的導(dǎo)熱性不足可用冷卻系統(tǒng)來(lái)補(bǔ)償。

(4)高耐磨性，以增加塑料波紋管的剛性和機(jī)械性能，波紋塑料管配方廣泛使用的玻璃纖維，無(wú)機(jī)填料，以提高，加入這些添加劑后，他們?nèi)垠w高速進(jìn)入模具型腔，在模具腔摩擦很大，如果模具材料不磨損，很容易使腔受到過(guò)度磨損，因此，使這種模具材料，尤其是應(yīng)該更好的耐磨性。

(5)在成形操作的塑料波紋管擠出模具尺寸穩(wěn)定性好，模具型腔溫度達(dá)到300℃以上，在這樣的溫度差異較大，容易使腔結(jié)構(gòu)變化的微觀結(jié)構(gòu)，使模具的尺寸變化，使得塑料波紋管尺寸不穩(wěn)定。因此，我們可以選擇適當(dāng)?shù)幕鼗鹛幚磉^(guò)的工具鋼，鋼的熱處理。為了提高硬度和耐磨性，一般模具必須進(jìn)行熱處理。

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管是一種新型成孔材料，金屬波紋管沒(méi)有永久的防腐能力，不足以抵抗水的滲漏和到達(dá)漿體以及預(yù)應(yīng)力筋。而預(yù)應(yīng)力塑料波紋管能為預(yù)應(yīng)力筋提供一種遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于金屬波紋管的屏障保護(hù)作用，能防止有害物質(zhì)穿透管道的污染，從而保證了后張預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)具有更好的耐久性；且預(yù)應(yīng)力塑料波紋管預(yù)留孔道的摩擦系數(shù)明顯小于金屬波紋管預(yù)留孔道的摩擦系數(shù)，減小了張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力的摩擦損失。一般地，塑料波紋管的摩擦系數(shù)取0.14，而金屬波紋管的摩擦系數(shù)取0.25；預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的強(qiáng)度高，不怕踩壓，不易被振搗捧鑿破，其密封性能和抗?jié)B漏性能高于金屬波紋管，更適用于真空灌漿。顏色不受拘束，可根據(jù)施工要求變更各種顏色，一般顏色以黑色為主。

本公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品如下：

預(yù)應(yīng)力錨具類

預(yù)應(yīng)力智能設(shè)備：智能張拉系統(tǒng)、智能壓漿系統(tǒng)

預(yù)應(yīng)力物資類：鋼絞線、聲測(cè)管

波紋管、鋼帶等

其他物資：鋼板、工字鋼、槽鋼、H型鋼等

預(yù)應(yīng)力設(shè)備：液壓千斤頂、大噸位前卡式千斤頂、各種型號(hào)的電動(dòng)油泵、制管機(jī)、螺桿泵、攪拌機(jī)、真空泵、擠壓機(jī)等。

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